密封性能測試儀采用傳感器和測量技術，能夠準確地測量產品的密封性能，即使是微小的泄漏也能被檢測到，可準確測量泄漏率，提供客觀的數據支持，有助于快速解決相關問題；針對不同類型和需求的密封件和閥門，可采用氣密性測試、水密性測試、泄漏測試、真空測試等多種測試方法，滿足各種不同產品的測試需求。
 

　　能夠自動處理和分析數據，進一步節(jié)省了時間和人工成本，提高了測試效率，減少了人為因素對測試結果的影響，保證了測試結果的準確性和可靠性；在測試過程中，不會對被測產品造成損壞，可對產品進行多次檢測，這對于一些高精度的產品研發(fā)和生產過程中的質量控制非常重要，能夠有效降低生產成本；可適用于多種行業(yè)的產品密封性能檢測，如食品、藥品、化妝品、汽車制造、電子設備生產等，為各行業(yè)的產品質量控制提供了有力的保障。
 

　　密封性能測試儀的測定步驟：
 

　　1.測試前準備：
 

　　-檢查設備：確保密封性測試儀各部件安裝到位，連接管道無泄漏，氣壓控制系統(tǒng)、壓力傳感器、計時器等正常工作。
 

　　-設定參數：根據產品實際使用環(huán)境和性能要求，設定合適的測試壓力值、保壓時間以及允許的泄漏量等參數。
 

　　-準備試樣：確保試樣符合測試要求，無破損或異常，嚴格按照產品標準和測試規(guī)范進行準備。
 

　　-添加測試用水(如有需要)：對于一些采用水檢法的密封性能測試儀，需在真空密封罐中加入適量測試用水，通常為四分之三左右，保證產品浸泡在水中時，產品與水面的距離符合要求，如25mm。

 

　　2.測試過程：
 

　　-放置試樣：將準備好的試樣放置在密封測試儀的密封罐或相應測試位置，保持試樣與水面的距離(若采用水檢法)或其他相關位置要求符合規(guī)定。
 

　　-啟動測試：打開密封測試儀的電源開關，啟動測試程序。對于正壓測試，通過精密氣壓控制系統(tǒng)向被測產品內部充入壓縮空氣或氮氣等惰性氣體，直至達到預設的壓力值；對于負壓測試(如真空法)，則開啟真空泵對真空室抽真空，使樣品產生內外壓差。
 

　　-觀察記錄：在測試過程中，密切觀察試樣的變化情況。如采用水檢法，注意是否有氣泡從試樣中逸出；若為其他測試方法，可根據儀器的傳感器和顯示系統(tǒng)，查看壓力變化、泄漏量等數據。
 

　　3.測試結束：
 

　　-判斷結果：根據觀察和儀器顯示的數據，判斷產品的密封性能。如采用水檢法時，若無氣泡逸出，且試樣在解除真空后能恢復原狀，則認為產品密封性能良好；對于其他測試方法，對比實際測試數據與設定的允許泄漏量等參數，判斷是否合格。
 

　　-取出試樣：測試結束后，小心取出試樣，避免對試樣造成損壞。
 

　　-關閉設備：關閉密封測試儀的電源開關，清理測試現場，將設備恢復到初始狀態(tài)，以便下次使用。